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        人人講安全,個個會應急

        安泰磁材京魯蒙三地協同開展精益管理活動

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        2023年燒結釹鐵硼市場面臨著新的價格競爭影響,為了更好地迎接挑戰,安泰磁材響應公司總部精益生產的號召,在公司總部的帶領下,以客戶為中心,以提質增效為導向,以實現高質量發展為目的,聚焦現場,抓精益運營,充分發揮京魯蒙三地協同優勢,提升精益管理水平,提高生產制造能力。

        精益管理是當前企業轉型升級的重要手段,更是企業面對競爭的制勝之道。精益管理啟動以來,兩高兩低是安泰磁材一直以來的追求,兩高是指高效率、高收得率,兩低是指低成本、低價格,追求更高要求的前提也一定是對當前狀態的了解。所以京魯蒙三地共同推進了成本可視化,從公司級成本細分到部門級成本,從部門級成本又細分到工段級成本。將良率、收率、各項分項成本通過表格、時序圖、扇形圖、柏拉圖等多種方式呈現在現場的看板上,公司上到管理人員,下到一線員工都能夠實時了解成本目標和達成情況。


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        “勿以事小而不做、勿以錢少而不省”,一直是京魯蒙三地推進精益生產的主旋律,在推進精益生產落地的過程中,三地團隊都導入微觀管理方法,不放過任何微小細節。從小事做起,減少改善對策投入的成本,并讓員工共同參與到精益生產活動當中,提升員工參與精益生產的積極性,為公司精益生產理念的導入和扎實穩步的推進提供了強有力的支撐。

        京魯蒙三地工廠都在扎實推進微觀管理方法到一線崗位之中。安泰愛科材料廠的員工在現場調查過程中,發現壓機在推完產品后存在壓機等待下批料的情況,現場員工聯系設備管理人員,共同研究討論,通過修正設備參數的方式,消除了等待的浪費,使壓型全序的生產周期縮短2秒;安泰北方工廠制粉工段通過三地對標,新增開班前清機時廢粉的收集,導入了收集機器內壁掛粉到廢粉容器的流程管控,每天節約近1kg的廢粉;北京工廠質檢科的質量專員每日工作量繁重,每批成品都要在MES系統上進行外觀和張力的錄入和判定,質檢科的工段長主動聯系信息化部門,在MES系統上增加了一鍵判定的功能,每批次縮短了質量專員20秒的操作時間,每天可為質量專員節約50分鐘的工作量。

        精益生產是一個永無止境精益求精的過程,它致力于改進生產流程中的每一道工序,盡最大可能消除一切不能增加價值的活動,提高勞動利用率,消滅浪費。在未來的工作中,安泰磁材京魯蒙三地將堅守成本管理的理念、全員參與、持續改進,為安泰磁材高質量發展貢獻力量!


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